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大口径卷制法兰的生产工艺

①原料复检： 原材料进行化学成分分析及力学性能试验和无损检测。

②切割下料： 根据法兰类型及规格将原料切割成不同大小尺寸的原料。

③卷制成型： 对法兰原料进行加热卷制成型。

④热处理： 将锻打成型的法兰坯进行热处理已消除应力。大口径对焊法兰

⑤机加工： 通过数控机床的设备将法兰坯加工成标准尺寸法兰。

⑥成品检验： 对成品法兰的尺寸、外观进行检验；通过无损检测设备对法兰内部及外部进行检测。

⑦表面处理： 对法兰表面进行清洁处理，及防锈处理。

⑧涂漆标识： 对法兰进行钢印或电腐蚀标识处理，包括：类型、压力、规格、材质、标准、等。

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大口径法兰（平焊法兰）设计的优点

平焊法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏。这就是其设计上的不足：连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使法兰的完整性受损，终导致泄漏。任何产品都不可能没有缺陷，只是尽量控制产品的不足到少，所以公司在生产平焊法兰时尽量完善产品的性能，使之发挥的作用。

平焊法兰的特点：平焊法兰不仅节省了空间、减轻了重量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏，具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。大口径对焊法兰

这样一来，为了压紧密封面仅需要很小的压力。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小，所以终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的法兰的重量减轻70%～80%)的新产品。因此平焊法兰式一种比较的法兰产品，减轻了质量和空间，对工业用途起了重要作用。

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几种密封大型法兰的方法

大型法兰密封方法的三种类型大型法兰密封面有三种类型：平面密封面，适用于低压、无毒介质场合；凹凸密封面，大型法兰垫片与密封面的触摸宽度很窄（线触摸），密封面和垫片的加工光洁度较高。

适用于高压场合；榫槽密封面，适用于、有毒介质及高压场合。一般法兰有平焊法兰和对焊法兰。一般橡胶垫片适用于温度低于120的场合，石棉橡胶垫片适用于水汽温度低于450的场合，油温低于350的场合，压力低于5mpa的场合，关于一般腐蚀性介质，是耐酸石棉板。大口径对焊法兰

低压小直径电线法兰、高压大直径低压大直径焊接法兰、不同压力法兰厚度及衔接螺栓直径、数量不同。大型法兰资料有石棉片、石棉橡胶片、聚乙烯片等。

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